Hővezető epoxi elektromosan szigetelő
video

Hővezető epoxi elektromosan szigetelő

A hővezető epoxi elektromos szigetelés a nagy{0}}teljesítményű polimer kompozitok speciális osztályát képviseli, amelyet mesterien úgy terveztek, hogy megfeleljen két gyakran egymásnak ellentmondó követelménynek: a hatékony hőátadásnak és az abszolút elektromos szigetelésnek. Ez az anyag a szinergikus molekuláris tervezés és a kifinomult kompozit módosítási technikák eredménye.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A hővezető epoxi elektromos szigetelés a nagy{0}}teljesítményű polimer kompozitok speciális osztályát képviseli, amelyet mesterien úgy terveztek, hogy megfeleljen két gyakran egymásnak ellentmondó követelménynek: a hatékony hőátadásnak és az abszolút elektromos szigetelésnek. Ez az anyag a szinergikus molekuláris tervezés és a kifinomult kompozit módosítási technikák eredménye. A formálási folyamat magában foglalja az alumínium-oxid-alapú hővezető töltőanyag és a szilícium-mikro{5}}por gondosan kiszámított arányú bedolgozását egy kiváló minőségű epoxigyanta mátrixba. Ez a precíz, konkrét tervezési és feldolgozási célokra szabott recept biztosítja az optimális teljesítményt. Amikor kikeményítik, jellemzően anhidrid -alapú keményítőkkel megemelt hőmérsékleten, a termék átalakul, és szilárd anyagot eredményez, amelyet a tulajdonságok kiemelkedő kombinációja jellemez.

A hővezető epoxi elektromos szigetelés meghatározó vívmánya a kettős kiválóság. Magas fokú elektromos szigetelést biztosít, ami kulcsfontosságú a szivárgási áramok és a dielektromos áttörések megelőzésében a nagyfeszültségű vagy érzékeny áramkörökben. Ezzel egyidejűleg megtervezett belső szerkezete elősegíti a hatékony hővezetést a forró pontoktól távol, ezáltal csökkenti a kritikus alkatrészek működési hőmérsékletét. A nagy dielektromos szilárdság és a dicséretes hővezetőképesség keveréke teszi a terméket választott anyaggá számos igényes területen. Széles körben alkalmazzák a fejlett elektronikus csomagolásban, ahol védi a finom félvezető chipeket, miközben kezeli a csatlakozási hőt. Szerepe létfontosságú a feltörekvő új energiaszektorban, az áramátalakítók és az akkumulátor-felügyeleti rendszerek alkatrészeinél, valamint a különféle nagy-megbízhatóságú elektromos szigetelőalkatrészek gyártásában. A termikus és elektromos kihívásokkal küszködő tervezők számára a Thermally Conductive Epoxy Electrically Insulating egységes, megbízható és nagy teljesítményű{8}}anyagmegoldást kínál.

IMG20200827151718

 

A termék alapvető paraméterei keverés előtt

 

Alkatrészek

Fő ügynök

Keményítőszer

Referencia szabványok

Szín

élénk piros

szürkésbarna

minden

Viszkozitás 40 fok (mpa.s)

3600~4500

4000~5000

GB/T24148.4-2009

Sűrűség (g/ml))

1.56~1.61

1.60~1.69

GB/T6750-2007

Megjegyzés: A fő alkatrész színe testreszabható az ügyfél igényei szerint.

 

Hagyományos vákuumos öntőrendszeri eljárás

 

1

Az összes öntőtest összeszerelése és formázása után kenje be a formát leválasztószerrel, és helyezze az öntőtestet 80-100 fokos sütőbe 5-8 órára.

2

Vegyünk anyagokat 1:1 B:A aránynak megfelelően, és helyezzük őket állandó hőmérsékletű sütőbe. Melegítse elő a sütőt 70 fokra szobahőmérsékleten (25 fok), és tartsa 2-3 órán át.

3

Helyezze át a megszáradt öntőtestet az öntőtartályba. Állítsa a tartály hőmérsékletét 70-75 fokra. Ezzel egyidejűleg adja hozzá az előmelegített anyagot az öntőtartályhoz, állítsa be a tartály hőmérsékletét 60 fokra.

4

Állítsa be az anyaghőmérsékletet a keverőtartályban 60 fokra. Keverje meg, és evakuálja a vákuumot 50-150 Pa nyomásra. Az öntés előtt a kémlelőüvegen keresztül figyelje meg, hogy az anyag teljesen gáztalanodott-e.

5

Az öntőtest méretétől függően szabályozza az öntési időt 30-70 percre. Öntés után tartsa fenn a vákuum állapotot 30-40 percig, majd szüntesse meg a vákuumot és fejtsen ki 2 kg nyomást, mielőtt eltávolítaná az öntőtestet a tartályból.

 

Kikeményedési hőmérsékleti profil

 

Színpad

Tartalom

Kötési idő (perc)

Kikeményedési hőmérséklet ( fok )

1

fűtés

30

25~80

2

állandó hőmérséklet

360

80

3

fűtés

15

80~100

4

állandó hőmérséklet

240

100

5

fűtés

15

100~130

6

állandó hőmérséklet

360

130

Megjegyzés: A kikeményedési hőmérséklet-profil megfelelően beállítható a különböző termékjellemzőknek és követelményeknek megfelelően a termék teljesítményének befolyásolása nélkül.

 

Termékjellemzők kikeményedés után

 

Elemek tesztelése

Elektromosan szigetelő és hővezető epoxigyanta

Referencia szabványok

Szakítószilárdság (MPa)

63~69

GB/T 15022.2-2017

Szakító rugalmassági modulus (MPa)

7.89~8.99*10³

Hajlítószilárdság (MPa)

106~116

Hajlítási modulus (MPa)

8.62~9.66*10³

Ütőszilárdság (KJ/m²))

56~62

Szakadási nyúlás (%)

1.0~1.2

Nyomószilárdság (MPa)

156~165

Keménység (shord)

90~95

Térfogat-ellenállás (Ω·m)

1014

Elektromos szilárdság (MV/m)

28

 

IMG20201112144955
Csomagolási előírások

Szigetelési osztály: F

Csomagolási adatok: 25 KG

Eltarthatósági idő és tárolási feltételek:

Felhasználhatósági idő: 180 nap. Az eltarthatósági idő letelte után a terméknek használat előtt át kell mennie az ellenőrzésen. Jól-szellőző, száraz helyen, nedvességtől és tűztől védve tárolandó.

 

Óvintézkedések

 

1. Viseljen kesztyűt és maszkot a kezelés során, hogy elkerülje a termékkel való közvetlen érintkezést.

2. Ha a termék véletlenül szembe kerül, azonnal öblítse ki tiszta, folyó vízzel 10-15 percig. Súlyos kényelmetlenség esetén az öblítés után azonnal forduljon orvoshoz.

3. Ha a termék a bőrre kerül, törölje le puha, tiszta papírtörlővel vagy ruhával, majd mossa le kézfertőtlenítővel.

4. Ha a termék gőzeit belélegzi és kényelmetlenséget okoz, azonnal menjen a szabadba. Súlyos esetekben orvoshoz kell fordulni.

Népszerű tags: hővezető epoxi elektromos szigetelő, Kína hővezető epoxi elektromos szigetelő gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat