Alacsony hőtágulású epoxi
video

Alacsony hőtágulású epoxi

Az alacsony hőtágulású epoxi egy precíziós -megmunkálású funkcionális anyag, amelyet úgy terveztek, hogy megbirkózzon a méretbeli instabilitás kritikus kihívásával a nagy hőmérséklet-ingadozásoknak kitett alkalmazásokban. Ez a speciális epoxi készítmény jelentősen csökkentett hőtágulási együtthatót (CTE) ér el a kifinomult molekuláris architektúra vagy a fejlett kompozit módosítási stratégiák révén.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Az alacsony hőtágulású epoxi egy precíziós -megmunkálású funkcionális anyag, amelyet úgy terveztek, hogy megbirkózzon a méretbeli instabilitás kritikus kihívásával a nagy hőmérséklet-ingadozásoknak kitett alkalmazásokban. Ez a speciális epoxi készítmény jelentősen csökkentett hőtágulási együtthatót (CTE) ér el a kifinomult molekuláris architektúra vagy a fejlett kompozit módosítási stratégiák révén. Kiváló-minőségű biszfenol-Epoxigyanta, testreszabott metil-tetrahidroftálsavanhidriddel módosított keményítő és gondosan osztályozott kvarcpor alapból készül, mindezt ellenőrzött körülmények között dolgozzák fel a konzisztencia biztosítása érdekében. Az eredményül kapott termék minimális méretváltozást mutat hőnek vagy hidegnek kitéve, ami alapvető fontosságú a tűrések megtartásához és a ragasztott vagy kapszulázott szerelvények feszültségének megelőzéséhez.

Az alacsony hőtágulású epoxi azon képessége, hogy megőrzi alakját és méretét széles hőmérséklet-tartományban, nélkülözhetetlen anyaggá teszi számos csúcstechnológiai területen. Az elektronikai csomagolásban és a félvezetőiparban alátöltésre, gömbfeltöltésre, valamint kényes forgácsok és hordozók kapszulázására használják, megelőzve a CTE nem illeszkedő forrasztási kötések meghibásodását. A precíziós műszerek és optikai rendszerek területén a termék kritikus fontosságú a lencsék, tükrök és érzékelők ragasztásában, ahol még a mikron{3}}szintű mozgás is ronthatja a pontosságot. A repülőgépipar és az új energiaágazat erre az anyagra támaszkodik olyan alkatrészek esetében, amelyeknek ki kell bírniuk az extrém hőciklusokat a szerkezeti integritás veszélyeztetése nélkül. Ezenkívül a magas hőmérsékletű ipari környezetben és speciális mérnöki alkalmazásokban a Low Thermal Expansion Epoxy megbízható teljesítményt nyújt ott, ahol a hőterhelés a hagyományos anyagok tönkremeneteléhez vezet. Azon mérnökök számára, akik olyan rendszereket terveznek, ahol a méretpontosság nem alku tárgya, a termék meghatározása alapvető lépés a hosszú távú megbízhatóság és teljesítmény biztosítása felé.

20251128152139182788

 

A termék alapvető paraméterei keverés előtt

 

Alkatrészek

Fő ügynök

Keményítőszer

Referencia szabványok

Szín

Sötétzöld

szürkésbarna

minden

Viszkozitás 40 fok (mpa.s)

4600~6800

4800~6800

GB/T24148.4-2009

Sűrűség (g/ml))

1.69~1.79

1.70~1.79

GB/T6750-2007

Megjegyzés: A fő alkotóelem színe testreszabható.

 

Hagyományos vákuumöntőrendszer-eljárás

 

1

Miután az összes öntőtestet összeállítottuk és leválasztószerrel megformáztuk, tegyük 80-100 fokos sütőbe 5-8 órára.

2

Vegyünk anyagokat 1:1 B:A aránynak megfelelően, és helyezzük őket állandó hőmérsékletű sütőbe. Melegítse elő a sütőt 70 fokra szobahőmérsékleten (25 fok), és tartsa 2-3 órán át.

3

Helyezze át a megszáradt öntőtestet egy öntőtartályba 70-75 fokos hőmérsékletű tartályba. Ezzel egyidejűleg adja hozzá az előmelegített anyagot az öntőtartályhoz, állítsa be a tartály hőmérsékletét 60 fokra.

4

Állítsa be az anyaghőmérsékletet a keverőtartályban 60 fokra. Keverés közben egyidejűleg evakuálja a vákuumot 50-150 Pa nyomásra. Az öntés előtt a kémlelőüvegen keresztül figyelje meg, hogy az anyag teljesen gáztalanodott-e.

5

Az öntőtest méretétől függően szabályozza az öntési időt 30-70 percre. Öntés után tartsa fenn a vákuum állapotot 30-40 percig, majd szüntesse meg a vákuumot és fejtsen ki 2 kg nyomást, mielőtt eltávolítaná az öntőtestet a tartályból.

 

Kikeményedési hőmérsékleti profil

 

Színpad

Tartalom

Kötési idő (perc)

Kikeményedési hőmérséklet ( fok )

1

fűtés

30

25~80

2

állandó hőmérséklet

360

80

3

fűtés

15

80~100

4

állandó hőmérséklet

240

100

5

fűtés

15

100~130

6

állandó hőmérséklet

360

130

Megjegyzés: A kikeményedési hőmérséklet-profil megfelelően beállítható a különböző termékjellemzőknek és követelményeknek megfelelően a termék teljesítményének befolyásolása nélkül.

 

Termékjellemzők kikeményedés után

 

Elemek tesztelése

Alacsony hőtágulású epoxigyanta

Referencia szabványok

Szakítószilárdság (MPa)

48~56

GB/T 15022.2-2017

Szakító rugalmassági modulus (MPa)

7.0~8.0*10³

Hajlítószilárdság (MPa)

100~106

Hajlítási modulus (MPa)

8.0~9.0*10³

Ütőszilárdság (KJ/m²))

52~58

Szakadási nyúlás (%)

0.9~1.0

Nyomószilárdság (MPa)

160~168

Keménység (shord)

89~92

Térfogat-ellenállás (Ω·m)

1015

Elektromos szilárdság (MV/m)

28

 

IMG20201008075232
Csomagolási előírások

Szigetelési osztály: F

Csomagolási adatok: 25 KG

Eltarthatósági idő és tárolási feltételek:

Felhasználhatósági idő: 180 nap. Az eltarthatósági idő letelte után a terméknek használat előtt át kell mennie az ellenőrzésen. Jól-szellőző, száraz helyen, nedvességtől és tűztől védve tárolandó.

 

Óvintézkedések

 

1. A kezelés során viseljen kesztyűt és maszkot, hogy elkerülje a termékkel való közvetlen bőrkontaktust.

2. Ha a termék véletlenül szembe kerül, azonnal öblítse ki tiszta, folyó vízzel 10-15 percig. Súlyos kényelmetlenség esetén az öblítés után azonnal forduljon orvoshoz.

3. Ha a termék a bőrre kerül, törölje le puha, tiszta papírtörlővel vagy ruhával, majd mossa le kézfertőtlenítővel.

4. Ha a termék gőzeit belélegzi és kényelmetlenséget okoz, azonnal menjen a szabadba. Súlyos esetekben orvoshoz kell fordulni.

Népszerű tags: alacsony hőtágulású epoxi, Kína alacsony hőtágulású epoxi gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

Haza

Telefon

E-mailben

Vizsgálat